Detaillierter Vergleich verschiedener Leistungen:
1. Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:
Geformter Silikonschaum: Die auf seiner Oberfläche in der Form gebildete Stratumschicht gleicht einer robusten „Haut“, die die Reißfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit des Produkts erheblich verbessert. Dadurch können Formschaumteile wiederholter Reibung, Kratzern und mechanischer Beanspruchung standhalten und haben somit eine längere Lebensdauer.
Leistung: Ähnlich einem Schaumstoffkörper mit dichter Außenhaut ist die Gesamtstruktur robuster.
Herkömmlicher Silikonschaum (Folie): Seine Vorteile sind relativ schwach. Seine Oberfläche ist ein Querschnitt eines Schaumkörpers, einer offenen porösen Struktur ohne verstärkte Hautschicht. Daher ist es anfälliger für Risse oder Abnutzung.
Leistung: Ähnlich wie bei einem reinen Schaumschwamm hängt seine mechanische Festigkeit hauptsächlich von der Schaummatrix selbst ab und ist relativ fragil.
2. Dichtungsleistung:
Geformter Silikonschaum sorgt für eine hervorragende Dichtleistung. Die Epidermis an der Oberfläche ist geschlossenporig und dicht, wodurch der Durchtritt von Gasen und Flüssigkeiten wirksam verhindert werden kann. Wenn diese Hautschicht zwischen zwei Kontaktflächen zusammengedrückt wird, kann sie eine sehr zuverlässige luft- und wasserdichte Abdichtung bieten.
Leistung: Es ist eine ideale Wahl für die Herstellung leistungsstarker Dichtungsringe und Dichtungen.
Herkömmlicher Silikonschaum weist eine relativ schlechte Leistung auf. Seine Gesamtstruktur ist porös, sodass Gase und Flüssigkeiten langsam entlang der verbundenen Poren eindringen können. Es wird hauptsächlich zum Füllen, Puffern und zur Schalldämmung verwendet und nicht für strenge Dichtungsanwendungen.
Leistung: Es ähnelt eher einem Filter und kann den Durchfluss des Mediums nicht effektiv blockieren.
3. Komprimierungsleistung und Belastbarkeit:
Geformter Silikonschaum mit hoher Druckspannung und gutem Rückstellvermögen. Aufgrund des Vorhandenseins einer Dermisschicht und einer relativ hohen Gesamtdichte (im Vergleich zu Platten gleicher Dicke) ist eine größere Kraft erforderlich, um sie auf eine bestimmte Verformung zu komprimieren. Doch gerade weil seine Zellstruktur größtenteils kontrolliert in der Form geformt und vollständig vulkanisiert wird, ist der Druckverformungsrest (d. h. der Grad, bis zu dem er nach der Kompression nicht in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehren kann) normalerweise niedrig und seine Elastizität dauerhafter.
Herkömmlicher Silikonschaum (Platte): Geringe Druckspannung und gute Flexibilität. Es lässt sich sehr leicht komprimieren und passt sich gut an unebene Oberflächen an, wodurch eine gute Pufferwirkung erzielt wird. Wenn jedoch die Qualität schlecht ist oder es längere Zeit unter hohem Druck steht, kann sein bleibender Druckverformungsrest relativ groß sein, d. h. es neigt dazu, „dünn“ und „flach“ zu werden, und seine Elastizität lässt nach.
4. Wärmedämm-/Schalldämmleistung:
Geformter Silikonschaum: Gute Wärmedämmung. Seine innere geschlossene -Zellstruktur kann die Luftkonvektion wirksam blockieren und sorgt so für eine hervorragende Wärmeisolationsleistung. Die schalldämmende Wirkung hat auch eine gute Fähigkeit, mittel- und hochfrequente Geräusche zu blockieren.
Herkömmlicher Silikonschaum (Platte): Bessere Schalldämmleistung (Schallabsorption). Seine offene poröse Struktur ermöglicht es Schallwellen, in die Löcher einzudringen und aneinander zu reiben, wodurch Energie verbraucht wird, wodurch Schall besser absorbiert und Echos reduziert werden können. Im Hinblick auf die Wärmeisolierung kommt es aufgrund des möglichen Vorhandenseins von mehr offenen Löchern zu einer stärkeren konvektiven Wärmeableitung, und die Leistung ist etwas schlechter als die von Formteilen mit hoher geschlossener Zelldichte und gleicher Dichte.
